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詳細說明
低氣孔粘土磚是以優質焦寶石為主要原料而制成的耐火制品，其性能全面升級，特點是：強度大，耐火度高，組織致密，氣孔低，熱震穩定性好，抗剝落，被熱風爐，玻璃爐蓄熱室普遍使用。
低氣孔粘土磚理化指標如下：
選擇致密度高、吸水率低的原料，通過合理級配是制得低氣孔粘土磚的關鍵。我公司燒制粘土磚時，最高溫度一般控制在1350℃～1380℃，適當提高低氣孔粘土磚燒成溫度（1420℃），粘土磚收縮略有增加，從而使耐火磚的密度稍有增加，低氣孔率得以降低。
由于添加劑的加入，燒制過程中，粘土磚內部形成大量的微氣孔。粘土磚在整體斷裂前，內部的微氣孔對粘土磚的斷裂有阻止和抑制作用。作為高溫熱震條件下使用的鐵水罐粘土磚，在使用過程中，其表面裂紋并不會引起斷裂，嚴重的是內部熱應力引起的熱剝落，當適當降低氣孔率，且生成大量微氣孔時，在熱沖擊下，粘土磚內部裂紋長度變短，數量有所增加，裂紋相互交錯形成網狀的程度增強。因此，粘土磚斷裂時需要的斷裂能增加，可有效地提高粘土磚的熱震穩定性，使粘土磚抗剝落性能以提高，從而使窯爐齡大大提高。
低氣孔粘土磚理化指標如下：
| 低氣孔粘土磚指標 |
粘土磚 |
低氣孔粘土磚 |
三低磚 |
|
AI2O3 % ≥ |
42 |
45 |
45 |
|
Fe2O3 % ≤ |
1.6 |
1.5 |
1.0 |
|
耐火度 ℃ ≥ |
1750 |
1790 |
1790 |
|
常溫耐壓強度 Mpa ≥ |
40 |
60 |
65 |
|
顯氣孔率 % ≤ |
20 |
14 |
12 |
|
荷重軟化溫度 ℃ ≥ |
1400 |
1450 |
1500 |
|
重燒線變化 % （1400℃×2h） |
－0.3 |
－0.1 |
－0 |
選擇致密度高、吸水率低的原料，通過合理級配是制得低氣孔粘土磚的關鍵。我公司燒制粘土磚時，最高溫度一般控制在1350℃～1380℃，適當提高低氣孔粘土磚燒成溫度（1420℃），粘土磚收縮略有增加，從而使耐火磚的密度稍有增加，低氣孔率得以降低。
由于添加劑的加入，燒制過程中，粘土磚內部形成大量的微氣孔。粘土磚在整體斷裂前，內部的微氣孔對粘土磚的斷裂有阻止和抑制作用。作為高溫熱震條件下使用的鐵水罐粘土磚，在使用過程中，其表面裂紋并不會引起斷裂，嚴重的是內部熱應力引起的熱剝落，當適當降低氣孔率，且生成大量微氣孔時，在熱沖擊下，粘土磚內部裂紋長度變短，數量有所增加，裂紋相互交錯形成網狀的程度增強。因此，粘土磚斷裂時需要的斷裂能增加，可有效地提高粘土磚的熱震穩定性，使粘土磚抗剝落性能以提高，從而使窯爐齡大大提高。
