交易實踐經驗證明,影響耐火澆注料里襯使用期限的主次要素是澆注料的質量、里襯澆注的工程質量、養生情況、交易實際操作、煅燒瑣碎的機電工程毛病所形成的經常停窯等。

一、耐火澆注料的質量與管理

澆注料由耐火骨料、耐火粉料、粘結劑、外加劑、超微粉等構成。耐火骨料等組成部分均是由礦物經較低溫度煅燒成熟料后制成的,并采取嚴厲的粒度、分量配比,有些澆注料并配入了一定程度的鋼纖維,倘若澆注料的熱處理工藝水平不夠,也許粒度添加物等配入不科學,可能會影響里襯的使用期。

耐火澆注料中的組成物往往具有水凝的特點，在搬運、存放等過程中倘若存放不當之處,往往會使耐火料中部分水凝性化學物質當遇到雨水產生凝聚，展現聚團景象，這樣的聚團它所具有的密度、機械強度、導熱性能等都和正常的枯燥、散裝的澆注料存有明晰的差異，倘若任憑進入澆注過程中，它所屬的區域內的澆注料里襯非常容易展現裂縫等景象,最后影響里襯的使用期。

另外,耐火澆注料寄存時假如不依照品種分開堆放，有能夠形成耐火澆注料的混合使用,這樣的事情也會影響到里襯的使用壽命。

二、里襯澆注質量

在施工過程中，因為施工單位急于趕時間,未按規定時間終止，導致混合拌和過程終結的澆注料產生結團景象。同時由于施工過程中摻水量由人工控制,經常會出現水灰比失調的景象。這些不合標準的澆注實際操作形成里襯的含濕量、體積密度、體積穩定性等目標到不了可用規定,在烘爐或交易過程中易展現里襯起皮、剝落等景象。

三、實際操作不起伏

回轉窯的操作分烘爐操作和帶料運轉實際操作兩方面,實踐經驗證明，實際操作不起伏是形成回轉窯里襯使用期限不達標的主次緣由之一。

1、烘爐實際操作

烘爐是為了使回轉窯里襯抵達較低溫度消費需求的強度和熱學功能而消失的烘干水分、使里襯凝聚成體積波動的全體的進程。烘爐時調節氣溫該當是爐內獲得燃料熱量較多、最直觀、溫度變化速度最快的區域內的里襯表面溫度，在實踐生產過程中，因為該部分里襯氣溫不能實時測量，因而一般都是以窯尾煙氣溫度做為調節氣溫，因為窯尾煙氣溫度一直小于燃料熄滅時發生的煙氣溫度,因而,與燃料熄滅時發生的煙氣直接接觸的窯里襯氣溫,單位時間內降低的幅度有可能會遠高于反過來時間里窯尾煙氣溫度降低的幅度。

2、日常運轉實際操作

回轉窯做為以所處置的物料石油焦排出的揮發分熄滅時發生的熱煙氣做為主次熱源的火焰爐，投料量大小和原材料的特性對交易過程中爐內濕度的上下和起伏有著十分很大的影響。由于受到調節水平限制，投料量一直存有搖擺不定,甚至有的時候搖擺不定力度抵達設置給料量±3?5t/h，這類經常的搖擺不定使窯的煙氣溫度強烈搖擺不定，從而形成里襯環境溫度在個別時間里的轉變十分強烈，產生比較大的熱沖擊,影響了里襯的結構起伏,易形成里襯塌陷等問題。

另外由于助燃風量控制不當，當爐內原材料較較少時,倘若風壓很大,則助燃風是放射性到與風嘴絕對性里襯上，建立里襯產生環境溫度不均勻景象，也會影響到里襯的使用期。

四、回轉窯電氣、機械故障建立頻繁停窯

回轉窯按照相應速度旋轉是保證爐內原材料產生機械運動的前提條件。回轉窯的各處冷卻水管路及閥體、助燃風機及其供電系統、主傳動局部及支撐局部、原材料保送零碎及余熱鍋爐等大小設備無論發作何種問題,通常要求中斷加料乃至采用降熱對策后才能終止檢修。倘若停料時間太長，簡單地靠輔佐然料來隔熱,有的時候會存有氣溫下降景象(這樣的情況在使用煤氣作輔佐然料時更分明)，這類頻繁地溫度變化，對里襯的影響十分宏大。因此,必不可少提高交易過程中對煅燒系統的日常巡視和點檢，施行方案檢修制度,增加停窯頻數和時間。

總而言之,在交易過程中,影響里襯使用期限的主次要素是:(1)里襯環境溫度強烈搖擺不定或溫度過高，(2)原材料對里襯臨時性的沖擊損壞，(3)超低溫外力作用或重燒變型。